Ремонт гидромоторов в Ростове и Ростовской области, является главным направлением работы нашей компании, мы ежедневно проводим дефектовки и диагностику гидрооборудования различных видов строительно-дорожной, коммунальной, сельскохозяйственной, складской спецтехники и автотранспорта.
Зона покрытия нашего влияния очень большая и мы обслуживаем спецтехнику и гидрооборудование не только в Ростове-на-Дону и по Ростовской области, но и по всей территории ЮФО и Северного Кавказа, включая Ставропольский край, Адыгею, Дагестан, Чечню и Осетию.
Производители гидромоторов
Одним из основных направлений нашей компании является ремонт гидромоторов гидронасосов и ведущих фирм производителей: REXROTH, VOLVO, JCB, Bosch-Rexroth, KAWASAKI, BOMAG, LINDE, HITACHI, SAUER DANFOSS, LIEBHERR, KOMATSU, CAT, KYB, PARKER, TOSHIBA, NACHI, UCHIDA, VICKERS, EATON, HAWE. Они применяются на спецтехнике: Hyundai, DOOSAN, BOMAG, VOLVO, HITACHI, John Deere, CASE ,Caterpillar (САТ) , JCB, Komatsu, Samsung, Kato, Terex-Fuchs, Liebherr, SENNEBOGEN.
Специалисты компании ООО Ремгидромаш выполнят, как профилактический ремонт гидромоторов, куда входит: замена подшипников, РТИ, притирка рабочих поверхностей. Так и капитальный ремонт: замена вала, замена поршневой группы, ремонт распределительного диска, ремонт регулятора мощности, ремонт корпуса агрегата и прочие работы по ремонту главных узлов. Перед началом ремонта, нашими специалистами будет произведена полная диагностика.
Диагностика гидромотора
- Визуальный осмотр и дефектовка гидроагрегата
- Подключение к стенду для тестирования системы агрегата (при необходимости);
- Определение причины поломки, список деталей, которым требуется восстановительный ремонт либо замена;
- Составление калькуляции со стоимостью восстановительных работ (стоимость замены деталей).
- Согласование работ и стоимости с заказчиком.
Дефектовка и ремонт гидронасосов и гидромоторов
В процессе ремонта наши мастера производят все работы связанные с восстановлением рабочих поверхностей деталей, которые подвержены износу в процессе эксплуатации.
Весь процесс дефектовки и ремонтных работ составляет от 1 до 5 рабочих дней.
Если восстановление требует несоизмеримых затрат или вообще не возможно, то происходит замена этих деталей на новые или изготовление их под заказ. В этом случае время ремонта увеличивается на сроки изготовления или доставки заменяемых деталей транспортными компаниями. Эти сроки обязательно согласовываются с заказчиком.
После окончания ремонта выполняется сборка гидроузла, его тестирование и проверка на стенде. При положительных показателях отремонтированный агрегат устанавливается на спецтехнику или передаётся заказчику если гидроузел был доставлен отдельно.
Причины выхода из строя гидравлического привода
Самыми распространёнными причинами поломок принято считать, загрязнение или черезмерную нагрузку, но поломки случаются и из за неправильной эксплуатации, основные причины поломки гидравлики мотора:
- Самая распространённая поломка - когда длительное время гидравлический привод или другое гидрооборудование, технически не обслуживается и не проходит никакой диагностики.
- Вторая причина - замена масел, фильтров и технических жидкостей происходит не своевременно или совсем не происходит, что ускоряет износ всех трущихся деталей и понижает КПД гидросистемы в целом.
- Загрязнение гидровлической системы является очень распространённой причиной обращений к нам в сервис гидравлики, загрязнение возникают из-за разгерметизации или от попадания абразивных частиц при проведении каких либо работ с гидроустройством.
- Работа на максимально допустимой нагрузке (пиковом режиме) длительное время, обязательно учитывайте какой интервал времени простоя при максимальных нагрузках нужно выдерживать.
- Отсутствие защиты гидравлки и гидроузлов от грязи, пыли и влаги.
- Не правильные условия эксплуатации: обращайтесь чаще к документации по эксплуатации гидросистемы, в которой указаны рабочие температуры и при каких температурах допустима работа, а также как правильно эксплуатировать гидросистему при низких температурах без предварительного прогрева техники. Зачастую в зимний период загустевшее масло, является в 90% причиной выхода из строя гидрораспределителя и гидромоторов.
Как увеличить срок службы гидромотора?
Для увеличения срока службы гидрооборудования необходимо проводить плановые технические осмотры и обслуживание всей гидросистемы, по каждому гидроустройству существует свой регламент и технологические сроки проведения проверок и диагностики, мы рекомендуем обязательно проводить профилактические ТО:
Наименования ТО | Частотность проведения ТО | Работы | Кто выполняет ремонт |
ТО рабочие | зависит от количества работ, ежедневно при ежедневном эксплуатации техники | осмотр, протирка стыков | самостоятельно на объекте, выполняется водителем-наладчиком |
ТО по регламенту | Обычно выполняется 2 раза в год при средней загруженности гидросистемы, при высоких нагрузках 3-4 раза в год | замена рабочих жидкостей, замена масел и фильтров | Данные работы может выполнять самостоятельно или обратиться к нам в сервис гилдравлики |
ТО ежегодное | Рекомендуем проводить данную проверку 1 раз в год, это позволит избежать простоя когда техника будет подвержена пиковым нагрузкам и дорогостоящему ремонту. | диагностика гидромотора на стенде с проведением замеров на разной нагрузке | Выполняется исключительно профессиональными мастерами в специально оборудованном цехе |
- Техосмотр перед проведением работ и по окончании (визуальный осмотр и протирка мест стыковки трущихся деталей)
- Технический осмотр по технологическому регламенту производителя гидросистемы, сюда входит замена масел и фильтров.
- Сезонные ТО проведение замеров давления в гидравлических системах.
