Нарезка швов в бетоне - алмазная резка деформационных и температурных швов в бетоне
В услуги компании " MegaUn" входит алмазная резка деформационных и температурных швов в бетоне, железлбетоне, граните и асвальте, выполняемая специальным оборудованием-шванорезчиком. С помощью этого оборудования нами осуществляется алмазная нерезка прямолинейных узких швов заданной длины и глубины во время ремонтных работ или реконструкции объектов разног назночения. Благодаря своей компактности и мобильности швонарезчик позволяет выполнять работу и внутри помещения, где из-за ограниченной площади может быть затруднена эксплуатация другого оборудования. Алмазная резка с использованием швонарезчика-это более экономичное предложение, чем резка стеновыми машинами или канатными системами, что также относиться к преимуществам нарезчика швов. На строящихся и реконструированных объектах швонарезчик позволяет осуществить прорезку проемов в перекрытиях, резку фундаментов, нарезку технических швов и исправление строительного брака. К основным сферам применения этого оборудования относится также резка асфальта и тротуарной плитки во время производства дорожных работ.
Бензиновые швонарезчики могут использоваться автономно без привязки к источнику питания, но их эксплуатация в помещении не желательна из-за вредных выхлопов.
Основные сферы применения алмазной резки с использованием швонарезчиков:
- резка бетона, фундаментов и монолитной стяжки;
- получение проемом и люков в перекрытии;
- нарезка глубоких штроб для прокладки коммуникации;
- нарезка технических и температурных швов;
- демонтаж старых водопроводных систем и укладка новых;
- резка углубленний для промышленных ванн;
- демонтаж старых дорожных покрытий и укладка асфальта;
- пропил и нарезка деформационных швов на взлетно-посадочных полосах.
Влажная резка бетонной поверхности шовнарезчиком
При данном способе резки бетона, вода используется для охлаждения и смазки режущей кромки инструмента. Наиболее часто встречающаяся проблема - это применение алмазных режущих дисков без достаточного количества охлаждающей жидкости. На практике установлено, что достаточный поток воды увеличивает эффективность резки и ресурс инструмента, уменьшает нагрев диска, предотвращает возникновение трещин и деформацию корпуса инструмента.
Применение воды, как охлаждающей жидкости, обеспечивает превосходную производительность при минимальных затратах. Охлаждающая жидкость должна подаваться в точку соприкосновения лезвия и обрабатываемого материала, в одном направлении с вращением алмазного диска (инструмента). Объем подачи воды должен увеличиваться с увеличением твердости материала. Если в процессе резки образуются искры, это указывает на недостаточное количество охлаждающей жидкости в зоне реза, что делает резку бетона не эффективной.
Нельзя запускать алмазный диск без подвода воды, это ведет к серьезному повреждению инструмента, вплоть до отрыва сегментов.
Охлаждение инструмента выполняет 3 важные вещи:
а) понижает температуру режущих сегментов и обрабатываемого материала.
б) обеспечивает отвод отработанного шлама (абразивные частицы) образующегося при резке бетона.
в) уменьшает сопротивление (силу трение) между алмазным инструментом и материалом, cнижая нагрузку на оборудование.
При резке твердых материалов, таких как гранит, агат, кварц, фарфор, или очень твердых материалов, как сапфир и глинозем, важно иметь достаточный поток охлаждающей жидкости.
